选择合理的清洗方式可以提高油管修复质量，降低生产综合成本。目前，在油管修复工艺中，高压水射流清洗技术具有不污染环境，不腐蚀清洗对象，清洗效率高及节能等特点，对一些化学药剂难溶或不溶的特殊垢可有效去除，并能保证管道的清洗质量。

由于冷却器每次检修时均需打开两侧的封头与管箱，露出管板，因此采用高压水射流技术清洗很方便。高压水射流清洗技术具有清洗效率高、节能降耗、不需加温、不需添加任何药剂、没有酸碱腐蚀、不污染环境等特点，在目前是*经济实用的方法。

换热器结垢往往是多种过程的共同作用结果，因此换热器上的实际污垢，常常是多种污垢混合在一起的。传统清洗方法大多采用的是化学酸洗和机械清除法，但这两种方法都有缺点。

工业型高压清洗机有多种规格及相应的工作能力，在选购这种设备时，需要同时考虑工作需要及设备的价格，以确定哪一种是*合适的。参考设备类型有助于做出正确选择，应当与有经验的厂家进行咨询。根据设备系统和组合辅助件进行思考，将有助于做出正确的选购决定，并认准合适的供货伙伴。

高压水射流旋转喷头能够在自身产生的水力扭矩作用下沿其轴线做二维旋转运动，将其安装在喷杆上，可以方便地清洗固定油管的内壁。现场试验应用表明，该喷头能够顺利完成清洗任务，同时降低了投入成本，提高了工作效率，获得了较为理想的效果。以下主要介绍高压水射流油管清洗喷头现场应用效果。

高压水射流清洗技术是近年来发展起来的一门新兴科学，它利用高压水发生设备产生高压水，通过喷嘴将压力转变为高度聚集的水射流动能完成清洗、切割、破碎等各种工艺的技术。凡是水射流直接射到的部位，不论是管道、容器罐体的内外壁、建筑物的表面，还是坚硬结垢物、致密堵塞物，皆可迅即被击碎剥落，脱离粘结母体，清洗干净。对设备、设施大小、形状、材质及垢物种类均无特殊要求，故其应用范围极其广泛。

由于冷却水进入管端时出现涡流，使得凝汽器铜管入口端的水流速度要比其它部分大得多，于是水流在管端的流动剪切应力也就比管内其它部分大；试验表明，入口端的剪应力可高达2 KPa以上，已经超过了铝黄铜的临界剪应力；经验证明，当管内流速达2m/s 时，其管端的剪应力就足以使铝黄铜管的钝化膜破坏而产生管端腐蚀。

国内干冰清洗机始于20世纪90年代末。较早采用该技术的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗种获得了丰厚的经济效益，有效的保障了铸件质量，维护了设备的正常运转。

酸雾净化塔采用氢氧化钠容易为吸收中和液来净化酸雾废气。

高压水射流可直接彻底的清除冷凝器片缝隙中的灰尘及污物，具有雾化好、辐射面广、清洗效果好等特点。