橡胶模具的清洗方法大致可归纳为手工除垢、机械除垢、化学除垢、电蚀除垢及原位清洗等。随着新技术的应用，又出现了超声除垢、激光除垢等方法。

活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积*大，吸附效果*佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中，难以控制，很少采用。

目前国内对于船体清洗大致分为两类：*，进船坞进行清洗；第二，在港外锚地进行水下打磨清洗作业。

除了生产企业车间要提高防火防爆措施之外，除尘器本身在设计上也应该遵循一定的原则，需要对除尘器进行特殊处理，增加除尘器的防爆能力，以保证除尘器的正常运行、确保生产的安全。

目前国内采用的金属表面除锈方法主要有化学清洗、机械除锈、手工除锈这三种方法。

壳体类零件材料(铝合金)的硬度低，耐磨性差，当对内孔的精度要求不高时，可选用去内孔毛刺刷去毛刺，所选毛刷与内孔的压合量要小一些，防止去毛刺时影响内孔尺寸和表面。

光照传感器又名照度计。常常用来测量光照的强弱度。一般光照的量程可达到0-20KLUX。监测400～700（nm）可见光。可以用来监测自然光照（指太阳光），和人工光照（灯光照明）。夏季在阳光直接照射下，光照强度可达6万～10万lx，没有太阳的室外0.1万～1万lx，夏天明朗的室内100～550lx，夜间满月下为0.2lx。而人工光照的量程就不同了。

布袋式除尘器自19世纪中叶开始用在工业生产上，经过一段时间的研究，尤其是20世纪50年代，脉冲喷吹清除灰尘方式及合成纤维滤料的使用，为布袋式除尘器的发展提供了有利条件。

影响去毛刺的因素很多，但归纳起来主要是零件加工条件和加工要求。因此，在选择去毛刺方法时，首先应考虑被加工零件的生产批量、材料特性、结构形状、尺寸大小、加工精度，产生毛刺的位置、大小等各因素。

在生产技术高速发展的过程中，原油采收率随着高压水射流技术的不断完善而逐渐提高，石油单井产量大大提高，其中水力深穿透射孔技术、高压水射流油井解堵技术等先进的技术日益完善，充实了水射流破岩机理，不仅在石油钻井开采领域，还在隧道工程、金属矿山和采煤行业占据着极高的地位，发展前景将会越来越光明。